安全閥是一種安全保護用閥，是一種自動泄壓閥門，它的啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài)，當設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高，超過規(guī)定安全值時自動開啟，通過向系統(tǒng)外排出一額定數(shù)量的流體，以防止管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超過規(guī)定的安全值，當壓力恢復(fù)正常后，閥門再行關(guān)閉并阻止介質(zhì)繼續(xù)流出。 


　　安全閥分類：
　?。ㄒ唬┌窗踩y閥瓣開啟高度分
　　1：微啟式安全閥（微啟式開啟行程高度為：≤0.05d0(最小排放喉部口徑)
　　2：全啟式安全閥（全啟式安全閥開啟高度為≤0.25d0（最小排放喉部口徑）
　?。ǘ┌窗踩y結(jié)構(gòu)形式來分
　　1：垂錘式
　　2：杠桿式
　　3：彈簧式（利用壓縮彈簧的力來平衡閥瓣的壓力，并使其密封的安全閥，輸氣站場常用）
　　4：先導(dǎo)式（脈沖式）它把主閥和輔閥設(shè)計在一起，通過輔閥的脈沖作用帶動主閥動作。這種結(jié)構(gòu)通常用于大口徑、大排量及高壓系統(tǒng)。它把主閥和輔閥設(shè)計在一起，通過輔閥的脈沖作用。
　?。ㄈ┌撮y體構(gòu)造來分
　　1：封閉式安全閥（封閉式安全閥即排除的介質(zhì)不外泄，全部沿著出口排泄到指定地點，一般用在有毒和腐蝕性介質(zhì)中。）
　　2：不封閉式安全閥（對于空氣和蒸汽用安全閥，多采用不封閉式安閥。）
　　（四）按使用介質(zhì)分
　　1：蒸汽用安全閥（通常以A48Y型為代表）
　　2：空氣及其他氣體用安全閥（通常以A42Y型為代表）
　　3：液體用安全閥（通常以A41H型為代表）
　?。ㄎ澹┌垂Q壓力分
　　1：低壓安全閥：公稱壓力PN≤1.6Mpa的安全閥
　　2：中壓安全閥：公稱壓力PN2.5－6.4Mpa的安全閥
　　3：高壓安全閥：公稱壓力PN10.0－80.0Mpa的安全閥
　　4：超高壓安全閥：公稱壓力PN〉100Mpa的安全閥
　?。?按適用溫度分
　　1：超低溫安全閥：t≤－100℃的安全閥
　　2：低溫安全閥：－100℃<－40℃的安全閥。
　　3：常溫安全閥：－40℃<t≤120℃的安全閥
　　4：中溫安全閥：120℃<t≤450℃的安全閥
　　5：高溫安全閥：t>450℃的安全閥
　?。ㄆ撸?按連接方式分
　　1：法蘭接連安全閥。安全閥進口和管道連接法蘭形式，出口形式靈活。
　　2：螺紋接連安全閥。安全閥進口和管道連接螺紋，出口形式靈活。
　　3：焊接接連安全閥。安全閥進口和管道連接螺紋，出口形式靈活。
　?。ò耍?按作用原理分類
　　1：直接作用式安全閥。直接依靠介質(zhì)壓力產(chǎn)生的作用力來克服作用在閥瓣上的機械載荷使閥門開啟的安全閥。
　　2：先導(dǎo)式安全閥。由主閥和導(dǎo)閥組成，主要依靠從導(dǎo)閥排出的介質(zhì)來驅(qū)動或控制的安全閥。
　　3：帶補充載荷式安全法。在進口壓力達到開啟壓力前始終保持有一增強密封的附加力，該附加力在達到閥門開啟壓力時可靠釋放的安全閥。
　?。ň牛┌疵芊飧钡姆诸?br>　　1：硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金密封副。適用于高溫高壓的場合，尤其是高溫高壓的過熱蒸汽。
　　2：2Cr13對2Cr13r密封副。使用于一般場合下的飽和蒸汽和過熱蒸汽，或溫度低于450℃其他介質(zhì)的容器或管道上。
　　3：閥座密封面為2Cr13，閥瓣密封面為硬質(zhì)合金。使用于高壓蒸汽及流速比較大、易對密封面造成沖刷的其它介質(zhì)。
　　4：閥座密封面為合金鋼，閥瓣密封面為聚四氟乙烯。適用于石油或天然氣介質(zhì)，密封要求嚴格，但工作溫度低于150℃的場合。
　　5：密封副為奧氏體不銹鋼。這種安全閥的閥體，閥蓋多為奧氏體不銹鋼，應(yīng)用于介質(zhì)中含有酸、堿等腐蝕性成分的場合。
　?。ㄊ?有無背壓平衡機構(gòu)分類
　　1：背壓平衡式安全閥。利用波紋管、活塞或膜片等平衡背壓作用的原件，使閥門開高前背壓對閥瓣上下兩側(cè)的作用相互平衡的安全閥。
　　2：常規(guī)式安全法。不帶背壓平衡原件的安全閥。
　　彈簧式安全閥工作原理及結(jié)構(gòu)組成：
　　工作原理：彈簧力大于介質(zhì)作用于閥芯的正常壓力（事先選定的壓力值），閥芯處于關(guān)閉狀態(tài)，當罐內(nèi)介質(zhì)壓力超過允許壓力時，彈簧受到壓縮，使閥芯離開閥座，閥門自動開啟，介質(zhì)從中泄出、減壓；當壓力回到正常值時，彈簧壓力又將閥芯推向閥座，閥門自動關(guān)閉。安全閥類的作用是防止管路或裝置中的介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值，從而達到安全保護的目的。
　　結(jié)構(gòu)組成：
　　閥體、閥座、密封面、定位環(huán)、閥瓣、墊片、彈簧座、閥蓋、彈簧、彈簧座、傳動桿、調(diào)節(jié)螺絲、護罩、鉛封。
　　圖片
　　彈簧式安全閥分類：
　　根據(jù)安全閥開啟高度不同，可分為：
　?。?）微啟式安全閥：是指閥瓣的開啟高度為閥座喉徑的1/40～1/20。  
　?。?）全啟式安全閥：是指閥瓣的開啟高度一般不小于閥座喉徑的1/4。
　　全啟式安全閥特點：
　?、偈且环N在開啟高度范圍內(nèi)比例開啟，隨后就突然開啟到全開位置的彈簧字節(jié)載荷安全閥，開啟高度一般不小于1/4流道直徑；
　　②全啟式安全閥具有較大的排量，適用于氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)的石油、化工、電站等管道系統(tǒng)的超壓保護裝置。
　　微啟式安全閥特點：
　　是一種僅用于液體介質(zhì)的直接作用式安全閥，其排量比全啟式安全閥小。
　　彈簧式安全閥名詞術(shù)語：
　　公稱壓力：是指閥體最大允許承受壓力，如PN16、PN25、PN40、PN64 。
　　公稱壓力代號用阿拉伯數(shù)字表示，其數(shù)值是以兆帕（MPa）為單位的公稱壓力值的10倍。 在我國，涉及公稱壓力時，為了明確起見，通常給出計量單位，以“MPA”表示。 
　　公稱通徑：是指管路系統(tǒng)中所有管路附件用數(shù)字表示的尺寸，以區(qū)別用螺紋或外徑表示的那些零件。
　　公稱通徑是用作參考的經(jīng)過圓整的數(shù)字，與加工尺寸數(shù)值上不完全等同。公稱通徑是用字母“DN”后緊跟一個數(shù)字標志。如公稱通徑250mm應(yīng)標志為DN250。
　　工作壓力：工作壓力是指安全閥閥體本身所能承受的正常壓力。
　　壓力等級：是指彈簧的調(diào)壓范圍。
　　例如：壓力等級為0.7-1.0 MPa，就是指這臺安全閥的開啟壓力是可以在0.7到1.0 Mpa范圍內(nèi)設(shè)定的，壓力等級和排放壓力、額定壓力等之間沒有什么太大的關(guān)系。
　　整定壓力：是指安全閥閥瓣在運行條件下開始開啟時的預(yù)定壓力，是在閥門進口處測量的表壓力。即安全閥的開啟動作的壓力,達到這一壓力值或超過時安全閥會打開，是人為設(shè)定的一個值，一般為最高工作壓力的1.05-1.1MPa，都是比設(shè)備正常工作壓力要大，比設(shè)備設(shè)計壓力小的一個安全值。
　　安全閥銘牌標定的整定壓力是該安全閥出廠時的整定壓力，對于彈簧式安全閥，是可以根據(jù)被保護設(shè)備的工況調(diào)節(jié)彈簧的縮緊量來調(diào)整整定壓力，整定壓力定期需要校核，否則安全閥一旦失靈起不到保護設(shè)備的作用。
　　排放壓力：是指整定壓力加超過壓力（超過壓力是指超過安全閥整定壓力的壓力增量，通常用整定壓力的百分數(shù)表示），亦即指閥瓣達到規(guī)定開啟高度時的進口壓力。排放壓力的上限需服從國家有關(guān)標準或規(guī)范的要求。
　　回座壓力：安全閥排放后，閥瓣重新壓緊閥座，介質(zhì)停止排出時的進口壓力?；刈鶋毫κ潜碚靼踩y使用品質(zhì)的一個重要參數(shù)。
　　開啟壓力（額定壓力）：安全閥閥瓣在運行條件下開始升起時的進口壓力，在該壓力下，開始有可測量的開啟高度，介質(zhì)呈可由視覺或聽覺干支的連續(xù)排放狀態(tài)。
　　流道面積：指閥瓣進口端到關(guān)閉件密封面間流道的最小截面積，用來計算無任何阻力影響時的理論排量。
　　流道直徑：指對應(yīng)用于流道面積的直徑。
　　開啟高度：指閥瓣離開關(guān)閉位置的實際升程。
　　理論排量：指流道截面積與安全閥流道面積相等的理想噴管的計算排量。
　　排量系數(shù)：指實際排量與理論排量的比值。
　　密封試驗壓力：進行密封試驗的進口壓力，在該壓力下測量通過關(guān)閉件密封面的泄漏率。
　　備注：PN≤1.6MPa的灰鑄鐵閥體和PN≥2.5MPa的碳素鋼閥體，省略本代號。
　　舉例：彈簧式安全閥，型號：A42Y-40 。
　　其代碼含義為：
　　A—類型代號，指安全閥；  
　　4—連接形式代號，指法蘭連接；
　　2—結(jié)構(gòu)形式代號，指封閉全啟式；
　　Y—閥座密封面材料代號，指硬質(zhì)合金；  
　　40—公稱壓力代號，指公稱壓力4.0MPa；
　　閥體材料—碳素鋼閥體，（因PN≥2.5MPa，故此處代碼省略）
　　安全閥校驗（離線校驗）
　?。ㄒ唬┬ｒ炑b置
　　安全閥校驗裝置由校驗臺、氣源和管路等部分組成。
　　安全閥校驗臺：是指一種離線模擬安全閥工作環(huán)境，并使內(nèi)部壓力升高至安全閥起跳，同時可以通過該裝置上的壓力表顯示安全閥的起跳壓力的裝置?？尚ｒ灠踩y起跳壓力（也叫開啟壓力、整定壓力）密封試驗壓力。
　?。ǘ┬ｒ炛芷?br>　　1、安全閥應(yīng)定期校驗，一般每年至少進行一次校驗，安全技術(shù)規(guī)范有相應(yīng)規(guī)定的從其規(guī)定；
　　2、經(jīng)解體、修理或更換部件的安全閥，應(yīng)當重新進行校驗。
　?。ㄈ┬ｒ灲橘|(zhì)
　　應(yīng)當符合以下要求：
　　1、用于蒸汽的安全閥，其試驗需要用蒸汽進行，當實驗裝置能力有限時，如果可以在安裝后進行調(diào)試的，可以用空氣代替蒸汽進行試驗；
　　2、用于空氣或其它氣體的安全閥，其試驗可以用空氣進行；
　　3、用于液體的安全閥，其試驗可以用水進行。
　?。ㄋ模┬ｒ烅椖?br>　　1、校驗前的檢查。安全閥校驗前要對安全閥進行清洗，然后將安全閥解體，檢查各零部件。發(fā)現(xiàn)閥瓣和閥座的密封面、導(dǎo)向零件、彈簧、閥桿有損傷、銹蝕、變形等缺陷時，應(yīng)該進行修理或更換。對閥體有裂紋、閥瓣與閥座粘死、彈簧嚴重變形、部件破損嚴重并且無法維修的安全閥應(yīng)予以報廢；
　　2、整定壓力試驗。整定壓力試驗不得少于3次，每次都必須符合相應(yīng)的規(guī)定。當整定壓力小于或等于0.5MPa時，實測整定值與要求整定值的允許誤差為±0.015MPa；當整定壓力大于0.5MPa時，實測整定值與要求整定值的允許誤差為±3%整定壓力。
　　3、密封性試驗。整定壓力調(diào)整合格后，應(yīng)該降低并且調(diào)整安全閥進口壓力進行密封性試驗。當整定壓力小于或等于0.3MPa時，密封性試驗壓力應(yīng)當比整定壓力低0.03MPa；當整定壓力大于0.3MPa時，密封性試驗壓力為90%整定壓力。
　　4、有條件的還應(yīng)該校驗安全閥回座壓力。
　　安全閥校驗（在線校驗）：
　　安全閥在線檢測儀
　　1、安全閥在線檢測儀的名稱可謂眾多，安全閥在線定壓儀，安全閥在線整定儀，安全閥在線測試儀，安全閥在線校驗儀，安全閥檢測設(shè)備，等等。
　　2、安全閥在線檢測儀，是對安全閥進行檢測、調(diào)校和整定的一種在線測試裝置。它在檢測安全閥時，不需要升高設(shè)備的工作壓力，測試過程中生產(chǎn)可正常繼續(xù)進行。特別是當管線上的壓力不能升高時，就更顯示出它的優(yōu)越性。
　　3、對于新裝備的或大修后的安全閥，安裝到管線上以后整定壓力會發(fā)生改變，即和不帶壓時的整定參數(shù)不同。這時安全閥在線檢測儀可對其進行在線帶壓調(diào)試，通過電腦顯示出安全閥的開啟壓力和回座壓力。
　　4、該儀器也可對安全閥進行不帶壓試驗，根據(jù)記錄下的曲線，確定出安全閥的開啟壓力、回座壓力和開啟高度。并通過計算機比較整定時和使用中的測試結(jié)果，從而判斷安全閥是否滿足技術(shù)要求。
　　彈簧式安全閥常見故障：
　　1、安全閥漏氣，主要原因是：
　　（1）閥芯與閥座接觸面不嚴密，對密封面進行研磨修復(fù)；
　?。?）閥芯與閥座接觸面有臟物，可手動將閥門開啟幾次，把臟物沖去 ；
　?。?）閥桿偏斜，應(yīng)重新裝配 。
　　2、安全閥到規(guī)定壓力時不開啟，主要原因是：
　?。?）閥芯與閥座粘住，清洗；
　?。?）彈簧式安全閥的彈簧調(diào)整壓力過大，應(yīng)重新調(diào)整。
　　3、安全閥不在規(guī)定壓力時就開啟，主要原因是：
　　（1）彈簧式安全閥的彈簧調(diào)整壓力不夠、彈簧失效或彈力不足，應(yīng)重調(diào)或重換安全閥。
　?。?）由于高溫或腐蝕等原因造成彈簧松弛，應(yīng)更換彈簧。
　　4、安全閥啟閉不清脆，主要原因是：
　　（1）調(diào)節(jié)圈調(diào)整不當，應(yīng)重新加以調(diào)整；
　?。?）內(nèi)部運動零件有卡阻現(xiàn)象，可能是由于裝配不當，臟物混入或零件腐蝕等原因所造成，應(yīng)查明原因消除之； 
　　（3） 排放管道阻力過大，使閥門開啟不足，排放管道應(yīng)水平布置 。
　　5、安全閥頻跳，主要原因是：
　　調(diào)節(jié)圈調(diào)整不當，使回座壓力過高，應(yīng)重新調(diào)整調(diào)節(jié)圈的位置，使安全閥回座壓力保持合適值。
　　6、安全閥顫振，主要原因是：
　?。?）安全閥的選用不當，閥門的排放能力太大（相對于必須排放量而言），應(yīng)當使選用閥門的額定排量盡可能接近設(shè)備的必需排放量；
　?。?）進口管道的口徑太小，小于閥門的進口通徑，或進口管阻力太大，消除的方法是在閥門安裝時，使進口管內(nèi)徑不小于閥門進口通徑或者減少進口管道的阻力；
　　（3）排放管道阻力過大，造成排放時過大的北壓也是造成閥門顫振的一個因素，可以通過降低排放管道的阻力加以解決；
　?。?）彈簧剛度過大，應(yīng)選用剛度較小的彈簧 。
　　安全閥選型的一般方法：
　　安全閥的主要性能指標有：
　　1）安全性。閥門出廠時按國家相關(guān)標準進行了強度試驗與密封試驗，確保閥門的機械性能符合國家標準的要求。
　　2）靈敏性。閥門的起跳條壓力、回座壓力，在國家標準及用戶要求的范圍內(nèi)，起跳壓力準確、起跳迅速，回座壓力穩(wěn)定。
　　3）密封性。閥門回座后密封性能優(yōu)良，無泄漏。
　　4）有排放量要求的安全閥，閥門起跳后排放量達到國家標準規(guī)定的要求之機械特性，閥門的密封性能及其它性能保持穩(wěn)定，不發(fā)生變化。
　?。ㄒ唬┮话阍瓌t：
　　（l）熱水鍋爐一般用不封閉帶扳手微啟式安全閥。
　　（2）蒸汽鍋爐或蒸汽管道一般用不封閉帶扳手全啟式安全閥。
　?。?）水等液體不可壓縮介質(zhì)一般用封閉微啟式安全閥，或用安全泄放閥。
　?。?）高壓給水設(shè)備一般用封閉全啟式安全閥，如高壓給水加熱器、換熱器等。
　?。?）氣體等可壓縮性介質(zhì)一般用彈簧式安全閥，如儲氣罐、氣體管道等。如果容器的工作介質(zhì)有毒，易燃易爆，則選用封閉式的安全閥。
　　（6）E級蒸汽鍋爐一般用靜重式安全閥。
　　（7）大口徑，大排量及高壓系統(tǒng)一般用脈沖式安全閥，如減溫減壓裝置、電站鍋爐等。
　?。?）運送液化氣的火車槽車、汽車槽車、貯罐等一般用內(nèi)裝式安全閥。
　?。?）油罐頂部一般用液壓安全閥，需與呼吸閥配合使用。
　?。?0）井下排水或天然氣管道一般用先導(dǎo)式安全閥。 
　?。ǘ﹨?shù)確定：
　　1、工作壓力級（壓力等級）的確定
　　彈簧的工作壓力級則是指某一根彈簧所允許使用的工作壓力范圍，在該壓力范圍內(nèi)，安全閥的開啟壓力（即整定壓力）可以通過改變彈簧的預(yù)緊壓縮量進行調(diào)節(jié)。同一公稱壓力的安全閥，根據(jù)彈簧設(shè)計要求，可以分為多種不同的工作壓力級。
　　選用安全閥時，應(yīng)根據(jù)所需開啟壓力值確定安全閥的工作壓力級。
　　2、公稱通徑的確定
　　安全閥的公稱通徑應(yīng)根據(jù)被保護系統(tǒng)所必需的排放量來確定。所用安全閥的額定排量應(yīng)大于并盡可能接近必需排放量。被保護系統(tǒng)所必需的排放量是指系統(tǒng)發(fā)生異常超壓時為防止過分超壓所必須排除的介質(zhì)量，它是由系統(tǒng)或設(shè)備的工作條件、容量以及可能引起超壓的原因等因素來決定。
　　3、材質(zhì)的確定
　　選用安全閥的材質(zhì)應(yīng)考慮介質(zhì)的工作溫度、工作壓力，介質(zhì)性能以及材料的工藝性，經(jīng)濟性等多種因素。一般情況下用戶可根據(jù)生產(chǎn)單位提供的安全閥樣本中列舉的不同型號安全閥的工作溫度、壓力范圍以及代表性使用介質(zhì)的種類進行選用。對材質(zhì)有特殊要求時，可在訂貨時與生產(chǎn)單位協(xié)商解決。
　　（三）一般安全閥訂貨須知
　　訂購一般安全閥應(yīng)注明下列各項內(nèi)容：
　　1）安全閥的型號、公稱通徑、公稱壓力。
　　2）安全閥的工作壓力級或開啟壓力（整定壓力）值。
　　3）閥體材質(zhì)及密封面材質(zhì)。